整理:星若羽天 | 排版:漠潇 | 统筹:潘鹏
(注:以下内容由水世界社区整理获得,第一部分为qinnuobiya所上传附件内容摘录,供交流亦欢迎大家补充)
写在前面:
曾经一段时间,小编对混凝、絮凝两个概念傻傻分不清楚,现将其简单记忆为混凝=凝聚+絮凝…
对PAC、PAM两个简称觉得甚是亲切,却对其具体情况知之甚少,只听闻行业人员常常说两者可以配合使用;最近在水世界社区简单搜索了一下,发现了一些关于混凝剂(絮凝剂)的知识普及,不能说是豁然开朗,但足以算得上温故知新了。
关于絮凝剂、混凝剂的那些个定义,其实也像混凝、絮凝的定义一样——五花八门,对于到底有啥区别这种烧脑的事儿就交给行业学识渊博的专家们细究吧,虽然细节很重要,But,我们要是真正搞清楚常用的那些个铝盐、铁盐、聚丙烯酰胺神马的也相当不错了呢。
一、常用混凝剂(絮凝剂)溶解及使用方法介绍
1 、PAC(聚合氯化铝)
1)PAC 为无机高分子化合物,易溶于水,有一定的腐蚀性;
2)根据原水水质情况不同,使用前应先做小试求得最佳用药量(具体方法可参见聚合硫酸铁的溶解与使用-加药量的确定),(参考用量范围:20-800ppm);
3)为便于计算,实验小试溶液配置按重量体积比(W/V),一般以2~5%配为好。
Eg:配3%溶液:称PAC3g,盛入洗净的200ml量筒中,加清水约50ml,待溶解后再加水稀释至100ml 刻度,摇匀即可;
4)使用时液体产品配成5-10%的水液,固体产品配成 3-5%的水液(按商品重量计算);
5)使用配制时按固体:清水=1:5(W/V)左右先混合溶解后,再加水稀释至上述浓度即可;
6)低于1%溶液易水解,会降低使用效果;浓度太高易造成浪费,不容易控制加药量;
7)加药按求得的最佳投加量投加;
8)运行中注意观察调整,如见沉淀池矾花少,余浊大,则投加量过少,如见沉淀矾花大且上翻,余浊高,则加药量过大,应适当调整;
9) 加药设施应防腐。
2、聚合硫酸铁(PFS)
1)PFS 溶液配制
使用时一般将其配制成 5%-20%的浓度。
一般情况下当日配制当日使用,配药如用自来水,稍有沉淀物属正常现象。
2)加药量的确定
因原水性质各异,应根据不同情况,现场调试或作烧杯混凝试验,取得最佳使用条件和最佳投药量以达到最好的处理效果。
取原水1L,测定其pH 值;
调整其pH 值为6-9;
用2ml 注射器抽取配制好的PFS 溶液,在强力搅拌下加入水样中,直至观察到有大量矾花形成,然后缓慢搅拌,观察沉淀情况。记下所加的PFS 量,以此初步确定PFS的用量;
按照上述方法,将废水调成不同 pH 值后做烧杯混凝试验,以确定最佳用药 pH 值;
若有条件,做不同搅拌条件下用药量,以确定最佳的混凝搅拌条件;
根据以上步骤所做试验,可确定最佳加药量、混凝搅拌条件等。
注意混凝过程三个阶段的水力条件和形成矾花状况。
a) 凝聚阶段:是药剂注入混凝池与原水快速混凝在极短时间内形成微细矾花的过程,此时水体变得更加浑浊,它要求水流能产生激烈的湍流。烧杯实验中宜快速(250-300转/分)搅拌10-30S,一般不超过2min。
b) 絮凝阶段:是矾花成长变粗的过程,要求适当的湍流程度和足够的停留时间(10-15min),至后期可观察到大量矾花聚集缓缓下沉,形成表面清晰层。烧杯实验先以150 转/分搅拌约6 分钟,再以60 转/分搅拌约4分钟至呈悬浮态。
c) 沉降阶段:它是在沉降池中进行的絮凝物沉降过程,要求水流缓慢,为提高效率一般采用斜管(板式)沉降池(最好采用气浮法分离絮凝物),大量的粗大矾花被斜管(板)壁阻挡而沉积于池底,上层水为澄清水,剩下的粒径小、密度小的矾花一边缓缓下降,一边继续相互碰撞结大,至后期余浊基本不变。烧杯实验宜以20-30 转/分慢搅5分钟,再静沉10分钟,测余浊。
3)PFS 的投加
根据烧杯混凝试验结果,调整废水 PH 值和搅拌条件;
根据水量大小,调整加药泵流量,按所确定的加药比例投加;
实际加药量可能与烧杯混凝试验有些差异,根据处理水质情况调整;
若配合使用有机高分子絮凝剂如 PAM,可取得更佳效果;
PAM 加药量一般为 2ppm 左右。
3、聚丙烯酰胺(PAM )
1)PAM是有机高分子化合物,可分为阴离子型、阳离子型和非离子型,为白色粉末或颗粒,可溶于水,但溶解速度很慢;
2)阴离子型一般用于废水处理絮凝剂,阳离子型一般用于污泥脱水;
3)作为絮凝剂时用药量一般为1-2ppm,即每处理1吨废水用药量约为1-2g;
4)使用时阴离子型一般配制成0.1%左右的水溶液,阳离子型可配制成0.1%-0.5%;
5)配制溶液时应先在溶解槽中加水,然后开启搅拌机,再将PAM沿着漩涡缓慢加入,PAM 不能一次性快速投入,否则的话PAM会结块形成“鱼眼”而不能溶解;
6)加完PAM后一般应继续搅拌30min以上,以确保其充分溶解;
7)溶解后的PAM应尽快使用,阴离子型一般不要超过36h,阳离子型溶解后很容易水解,应24h内使用。
二、问题释疑
问题1:在污泥处理中要加的PAM絮凝剂,不知PAM阳离子和PAM阴离子有何不同?在大概一方水的池子中,为达到污泥压缩达到一种很好的效果。PAM阳离子和PAM阴离子加的量大概多少?
三丰:投加量根据污泥种类和药剂的分子量大小通过实验判定。阴阳离子表现的基团电性不同,为此,水体或污泥中被吸附絮凝体电性不同,选用絮凝剂也就不同了。总之选购用要电性相反。所以以粘土类带负电颗粒最好用阳离子,如果用阴离子就要在之前投加无机絮凝剂。
qinnuobiya:一般污泥脱水要用阳离子PAM,具体选型要跟据小试确定,也有先加入PAC,再用阴、非离子PAM的,占少数。阴离子一般用于前期预处理,一般是气浮或沉降。一般用阴离子之前,需先加入聚铝或聚铁;阴离子加量较小控制在1~5ppm(一般1~2ppm即可),但有时若水浑浊,浊度很高,也可直接加入阴离子PAM,但不能加入过量,过量的直接表现就是絮体成丝状,料液变粘,处理效果大大下降。
sirain:CPAM—阳离子聚丙烯酰胺,APAM—阴离子聚丙烯酰胺,NPAM—两性聚丙烯酰胺。APAM是水解呈阴性,因为阴离子单体是不存在的,而水解程度,和pH,-COOH量有关系。CPAM则需要另外一种物质阳离子单体聚合到没有—COOH的PAM链上,阳离子单体很贵,而且由于聚合上的要求,因此,分子量大小往往受限制。PAM类型物质进行絮凝时,手段和行为比较多,有电中和,链首链尾架桥,卷扫,网捕等---所以,即使是阴性SS,使用APAM时,虽然没有电中和效应,别的效应是有的,因此也有效果,只是效果有限。但很显然,有电荷效应的絮凝,效果会快得多,而且絮凝更加彻底。
ZETA电位是选择CPAM还是APAM的重要依据,一般认为,带有金属离子的废水,ZETA电位为正,而含有机质的废水,ZETA电位为负,总体而言,ZETA电位为负的污水,占污水总量的70%左右,所以,发达地区,CPAM用量大。
gaoxingjie1965:絮凝作用是聚合物在单独颗粒间发生架桥的过程。“架桥”就是聚合物链段吸附在不同的颗粒上,促进颗粒的聚集。絮凝剂的活性基团带的电荷与颗粒的电荷发生抵消。絮凝剂为吸附在颗粒上,通过架桥或电中和使颗粒失去稳定性。一般情况下,阴离子型絮凝剂通常与带正电荷的悬浮液(正动电电位)起作用,例如某些盐类与金属氢氧化物悬浮液。阳离子型絮凝剂通常与带负电荷的悬浮液(负动电电位)起作用,例如二氧化硅或有机物悬浮液。
但这一规则也不尽然,如阴离子絮凝剂可以使黏土聚集,而黏土是带负电的。所以,必须针对各个企业的具体情况先进行小试,选择适当的型号,再上机中试。
问题2:污泥脱水用聚丙烯酰胺不溶物太多,表面上看污泥絮凝良好,有利于带机脱水。但上机使用后发现脱水的泥饼中含有不溶胶粘物,滤布孔眼被糊死,严重影响脱水。曾使用过滤的方法把不溶物滤出,滤网很快也被糊死,大量不溶物从滤网周边溢出。又把滤网扎牢在管口上,结果不溶物竟能从滤网孔眼中挤出,等于没有过滤。请问如何才能使聚丙烯酰胺充分溶解?
qinuobiya:第一先检测是否有质量问题:一般聚丙烯酰胺为白色晶体颗粒或粉末。我觉得这个可能不是很重要,最有可能和您溶解方式有很大关系。首先您的溶药设备是不是手工加药还是三联自动泡药。如果是三联自动应该不会出现上述问题,若手工加药,一定要缓慢顺水流加入。
xinpai1999:一般情况:
1、药本身有问题;
2、配药过程有问题,是否完全溶解;
3、配药浓度太高,不好溶解。
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